基板前处理技术是伴随涂层技术的生产而产生的，它是为涂层技术服务的，是为制备优良涂层打基础的。预涂卷铝所有的基板在生产过程中表面会残留一些油脂及润滑剂，当然在运输过程中还可能黏附着其他物质，如果不去除这些油脂及黏附物，会对卷铝的涂装和使用造成影响。另外，在清洁干净的基板表面需要经过化学处理以生成稳定的转化膜，从而提高基板的耐腐蚀性及对涂料的附着力。
由于预涂线线速较快，这些工艺条件要求所有的预处理夜必须是高效的，以保证基板清洁和转化膜覆盖所有的基板表面。
预处理工段主要包括热碱脱脂、热水清洗、化学处理和钝化处理几个工序。
⑴热碱脱脂由于预涂线线速较快，所以所用的脱脂剂一般浓度较高，典型的脱脂剂含有氢氧化钠（NaOH）、碳酸钠（Na2Co3）、水玻璃（Na2SiO3）、磷酸盐等组份。热碱脱脂工序一般分两步处理以确保基板表面清洗干净，且多用喷淋刷洗的方式。
⑵热水清洗热水清洗主要是将基板表面残留的脱脂剂清洗干净 上海废铝回收，保证这些残留物能溶解其中，以防这些脱脂剂对基板造成二次污染。使用方式多为浸洗和喷淋刷洗的方式。所用水质最好硬度不要太高，否则，水中的矿物质会在基板表面生成矿斑。
⑶钝化处理钝化处理是通过加压喷淋、浸涂或辊涂等方式使钝化剂在基材表面形成转化膜。一般使用加压喷淋的方式，钝化液在使用过程中产生的泥渣往往会堵塞喷孔，从而影响喷淋得效果。浸涂的方式虽然解决了这一问题，但钝化液的消耗量较大。以上两种方法在实际操作中都需要用水冲洗多余的钝化液，就会产生废水的回收和净化问题，辊涂是最好的钝化施工方式，具有涂布均匀、经济实用、不需淋洗等优点。铝板一般采用铬酸盐/氧化物型处理剂，该类处理剂含有铬酸盐、铬酸、磷酸及促进剂氟化物和钼酸盐。该类处理剂必须加入磷酸，否则就不能用来处理食品和饮料用铝板。
